方塊橡膠板地面的施工技術。
(1)施工準備
(2)施工流程檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養護→腳底(3)施工方法
1)彈線：根據鋪貼部位的實際情況，按材料的規格彈出彈線。
2)刮膠：在上膠完畢后，隨鋪隨刮，膠不要刮得太早。刮膠前，應在基層上刮一層底膠，以加強橡膠地板與基層之間的粘結力。刮擦劑從一個方向刮到另一個方向，粘結劑的厚度不宜過厚，一般控制在1 mm以內。刮膠器的速度與鋪貼速度協調，刮擦膠面后，應停用一段時間，使膠料溶劑揮發。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。
3)鋪貼地板：鋪貼主要控制三個問題，一是橡膠地板的鋪貼牢固，不能脫膠、空鼓;二是針順，避免錯縫;三是表面平整、干凈，不能有凹凸不平及污染。
①橡膠地板就位后，用拍板輕拍，再用小滾筒滾壓。在滾動過程中要注意滾動的方向，一般宜橫豎交替。縫合過程中擠出的粘合劑，要及時用棉紗清理干凈。
②在鋪貼過程中要把握好鋪貼的速度，每貼一條，就要照顧前后關系的前后、左右的關系，使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。
③若出現異形塊，可用裁切工具進行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在鋪筑時要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰，甚至在表面有殘渣。清潔時還因邊角部分難以操作而忽略，所以，此處刮膠可較其它部位多刮膠，拍打時，宜反復用力拍打，直至氣體排出，粘結牢固。
⑤清潔：鋪貼完成后，及時清理表面。
⑥養護：橡膠地板鋪貼完后，要有一定的養護時間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養護過程中用水清洗路面。
方塊橡膠板和某些特殊的橡膠化合物容易被臭氧破壞，如果在使用過程中沒有有用的白蠟或抗臭氧劑。臭氧層試驗不能在無應變橡膠試樣上進行。但有時，臭氧環境中很小的能量應變就會形成嚴重的'深裂'，較小的較密的裂紋通常以較大應變出現。非常低的臭氧層濃度(1 mL/L/L)會導致臭氧。在全世界一些村莊，大氣中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧則要高得多。一般情況下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中進行標準臭氧試驗。
絕緣橡膠板的耐臭氧性能
方塊橡膠板的抗臭氧性測定靜態和動態的方法：在維護時，靜態的方法不會破壞白蠟層，而動態的蠟塊方法會削弱和破壞白蠟層。比較適合在動態產品中使用。所以，如果要測試抗臭氧劑(例如對苯二胺)的相對影響，那么動態方法就更好了。并在臭氧動態試驗過程中，應采用較低頻率的變形，以避免疲勞開裂。
為改善絕緣橡膠板抗臭氧性能，許多摻混物富含抗臭氧劑，如對苯二胺和白蠟與微晶蠟的混合物。富含抗臭氧劑的橡膠樣品在進行臭氧試驗前，一定要在黑暗的地方放置一段時間，以便抗臭氧劑能始終滲入膠板外部。
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